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該如何正确管理使用(yòng)TMR攪拌機?

所(suǒ)屬分類(lèi):公司新聞    發布時間: 2021-03-18    作(zuò)者:新大衆
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對于高産奶牛而言,全(quán)混合(hé)日糧(TMR)是一種..的飼(sì)喂方式,已被行業(yè)廣泛的采用。

然而,影響TMR攪拌均勻一緻性的因素很多,從而影響奶牛(niú)的(de)産奶量、乳成分和健康狀況。飼喂過程中的每個步驟都存在潛在的影響因素,這些因素累計起來就會導緻每頭奶(nǎi)牛采食的TMR與預想的差異很大。

1.昂貴(guì)的代價

由(yóu)于飼料成本總是牛奶生産總成本中.高的,因此TMR的制作就成了一個(gè)需要定期審查的關鍵(jiàn)環節。.小化投入成本當然很重要。但是若TMR攪拌(bàn)不佳,損失的機會成本(běn)又将如何呢?

例如,一個(gè)牧場有500頭成母牛,在保持相同的産(chǎn)奶量、乳成(chéng)分和健康水平的情況下,每頭奶牛節省10美分(fèn)(約0.69元),那麼該牧場每年(nián)就(jiù)可以(yǐ)大約節省18250美元(yuán)(約12.60萬元)。

此外,TMR攪(jiǎo)拌不均的影響是什麼?理論配(pèi)方的成本看起來很低,但由于TMR攪拌問題使奶牛單産降低(dī)了2磅/天(約0.90kg/天)。若奶價按照18美(měi)元/百磅(約2.76元/kg)來算的話,每(měi)年将會損失65700美元(約45.33萬元)。這意味着(zhe)TMR在攪(jiǎo)拌均勻一緻性方面,存在着節(jiē)省成本的機會。

全日糧攪(jiǎo)拌機展示圖

2.理論與實(shí)際配方

營養師的目(mù)标是為奶牛提供一(yī)個營養平衡的TMR配方,以盡(jìn)可能低的成本(běn).大化奶牛的産奶量、乳成分和(hé)健康狀況。

營養師花(huā)費了大量的時間來評估(gū)國産飼料、副産品、蛋白(bái)、礦物質、維生(shēng)素和各種添加劑的(de)組合效果,并使用複(fú)雜的定量公式和建模程序來(lái)預(yù)測營養攝入。這些相關技術都很偉大,但前提是需要(yào)保障(zhàng)TMR攪拌均勻一緻性。

那麼,我們如(rú)何判斷奶(nǎi)牛采食的日糧是均勻一緻和營養平衡的呢?關于TMR攪拌設備的功能和維護工作又該如何評估呢?就像擠奶廳一樣,TMR攪拌設備也是一年工作(zuò)365天,是牧場需要好好維護的關鍵設備。在大多數牧場,都(dōu)有定(dìng)期檢查、維護和較(jiào)正擠奶設備(bèi)的保養計劃。若(ruò)設備功能不佳,奶牛就有(yǒu)可能出現擠奶流速(sù)降低、乳頭末端損傷和乳房炎高(gāo)發等問題。對于TMR攪(jiǎo)拌設備,也應采取(qǔ)相同的工作思維觀念。即使營養師制作的(de)理論配方(fāng)的營養非常均衡(héng),但離開功能良好的TMR攪(jiǎo)拌設備也(yě)無(wú)法達到預期的效果。然而,識别TMR攪拌設備的問題并不容易,因為大多數牧場TMR攪拌設備的(de)硬件部分(fèn)通常并(bìng)不可見。

過去(qù)幾年,對TMR攪拌設備進(jìn)行審計發現,維護不(bú)佳是設備的主要問題之一。與(yǔ)營養師和(hé)設備工程師共同協商,制定相關的定期檢查維護工作計劃,..TMR攪拌設備處于.佳的工作狀态,從而保障(zhàng)TMR日糧的攪拌均勻一緻性。

全日糧攪(jiǎo)拌機展示圖

3.常見問題

考慮到這一點,關于立式、卧式和滾筒式攪拌設備的五大問題分别如下:

立式攪(jiǎo)拌設備:

攪拌不充分或存在死角:這是由于磨損或(huò)未正确調整絞龍的大齒刀造成(chéng)的,因為(wéi)大齒刀的(de)主(zhǔ)要功能是(shì)将邊落的飼料傳送到絞龍處,以..攪拌充分(fèn)。建議牧場根據需要調整(zhěng)或更換刀(dāo)片;

攪拌過度(日糧切割較短):減少設(shè)備運轉時的加料時間,某時間段關閉動力輸出裝備(PTO)或添加預處理過(guò)的原(yuán)料時調整轉(zhuǎn)速;

TMR攪拌設備卸料後的滞留飼(sì)料過多:卸料臨近結束,調整PTO增加轉速,且(qiě)保障時間充足;

草捆浮于上部,無法充(chōng)分切割:加料時首先(xiān)添加草捆,以..草捆能充分的被(bèi)分離切割,之後再添加青貯和(hé)半幹(gàn)青貯等水分含量高(gāo)的原料;

動力輸(shū)出或燃料消耗增(zēng)加:磨損的絞龍或(huò)刀片導緻攪拌時間增加,從而增加燃料消耗。

卧式攪拌設備:

攪拌過度:這可能與攪拌時間過長有關(guān)。檢查(chá)絞龍情況,若有磨損請更換,若無則可考(kǎo)慮減少刀片數量;

頂部(bù)和角落(luò)存在死角:減少每罐的攪料量,以防止過量裝載;

卸(xiè)料不充分(fèn):卸料末期(qī),提高PTO轉速(sù)。此外,還需(xū)檢查絞龍的磨損情況;

日糧存(cún)在長幹(gàn)草(cǎo)(比例超過20%):減少日糧(liáng)配方中的長幹草使用量,盡量進行預處理。加(jiā)料時,首先加入(rù)長幹草,保障充足的攪拌時間(jiān),再加入其他原料;

攪拌效果不佳或速度緩慢:調整PTO速度。

滾(gǔn)筒式攪拌設備:

攪(jiǎo)拌量過大:留有(yǒu)适宜的空(kōng)間,使原料能在滾筒間翻滾混合;

礦物質或顆(kē)粒度較小的原料未充分混合:檢查(chá)相關零部(bù)件,調整(zhěng)加料順序,将細粉(fěn)原料提前加入;

長幹(gàn)草浮于上層,無法充分(fèn)切割:将幹草加料順序提前,保障充足(zú)的攪拌(bàn)時間,再加入其他(tā)原料,或采用配套的幹草處理設備;

攪拌(bàn)過度:這可能與攪拌時間過長有關。檢查絞龍(lóng)情(qíng)況,若有磨損請更(gèng)換,若無則可考慮拆卸些(xiē)刀片;

長幹(gàn)草未充分切割,或混合不(bú)均勻(yún),或占比過高(比例超過(guò)20%):這可能與PTO速度過慢有關。當處理長幹草時,可以(yǐ)全速運行攪拌機。若可能的話,盡量預處(chù)理切割長幹草。此外,還可以采用配(pèi)套幹草處理設備(bèi)或增加刀片數量。

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